經(jīng)常使用水分測(cè)定儀的朋友應(yīng)該知道，測(cè)量指示的準(zhǔn)確性非常重要。有時(shí)被測(cè)物體表面過于粗糙，影響探頭與接觸面的接觸效果，反射回波過低，接收不到回波信號(hào)，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果不準(zhǔn)確。那么具體有哪些影響因素呢？微量水分測(cè)定儀廠家為您做以下分析。
　　1、工件的曲率半徑太小，尤其是測(cè)量小直徑管道的厚度時(shí)。因?yàn)槠胀ㄌ筋^的表面是平的，與曲面的接觸是點(diǎn)接觸或線接觸，所以聲強(qiáng)透射比低。小直徑專用探頭可以更準(zhǔn)確地測(cè)量管道等曲面材料。
　　2、探測(cè)面與底面不平行，聲波遇到底面時(shí)發(fā)生散射，因此水分測(cè)定儀探頭無法接收到底波信號(hào)。
　　3、由于鑄件和奧氏體鋼的組織不均勻或晶粒粗大，超聲波通過時(shí)會(huì)嚴(yán)重散射和衰減，散射的超聲波會(huì)沿復(fù)雜的路徑傳播，可能使回波湮滅而不顯示。可選用粗晶低頻專用探頭。
　　4、探頭接觸面有一定磨損。常用的厚度探頭表面為丙烯樹脂，長(zhǎng)期使用會(huì)增加其表面粗糙度，降低靈敏度，導(dǎo)致顯示不正確?？捎?00#砂紙打磨光滑，保證平行度。如果仍然不穩(wěn)定，考慮更換探頭。
　　5、被測(cè)物體背面有很多腐蝕坑。由于被測(cè)物體另一側(cè)有銹斑和腐蝕坑，聲波衰減，導(dǎo)致讀數(shù)不規(guī)則變化。
　　6、被測(cè)物體中有沉淀物。當(dāng)沉積物與工件的聲阻抗相差不大時(shí)，測(cè)厚儀的顯示值為壁厚加上沉積物厚度。
　　7、當(dāng)材料內(nèi)部有缺陷時(shí)，顯示值約為標(biāo)稱厚度的70%。此時(shí)，超聲波探傷儀可用于進(jìn)一步的缺陷檢測(cè)。
　　以上是造成水分測(cè)定儀測(cè)試結(jié)果波動(dòng)的原因，所以要遵循正確的操作流程，保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。